由于碳化硅衬套是过渡配合，对轴表面的所有影响都会突出到衬套表面，导致液封泄漏。因此，安装前，请小心清洁轴液压密封件配合面的表层。安装过程如下:

(1)清洁轴上液压密封件的配合面。锉掉所有毛刺或不光滑的黑点，并确保轴套没有安装在键槽、十字孔、花键轴或其他类似区域。

(2)精确测量将要安装轴套的轴的未损坏部分的直径。在三个部位精确测量，并取算术平均值，以确保轴的规格在强烈推荐的规格范围内。如果平均直径在给定的轴套规格范围内，轴套将与轴具有足够的间隙，从而不需要粘合剂，并且可以防止轴套在轴上拖动或旋转。

(3)弄清楚安装轴套的位置，并盖住损坏的地方。精确测量，或立即标记表层。将衬套放在受损区域，而不仅仅是底部或与轴承端盖平齐的区域。

(4)浅的受损凹槽不需要填充。此外，可以使用一层非常薄的软密封剂作为轴套的内表面层。去除密封剂，并将其移动到轴或套筒直径的表面。

(5)如果轴刮伤较深，用环氧树脂金属粉末填料补上凹槽。在填料硬底之前安装轴套，这样轴套就可以把多余的填料擦掉。清除轴套直径表层上所有残留的填充物。

(6)严格执行一遍，不能用加热法安装耐磨轴套。

(7)如果安装后必须拆卸法兰，安装前将法兰直径切割成弧形。首先将轴套的法兰端安装在轴上，然后将专用安装工具放在轴套上。

(8)轻敲安装专用工具，直到轴套盖住损坏的轴表面。如果安装工具太短，可以用没有毛刺的长水管或者方头的朋友。确保管道的内径与安装专用工具的内径相同。小心不要刮伤高精度研磨套筒的直径。

(9)耐磨衬套应从头到尾安装，这样衬套的边缘将全部安装在轴上。边缘不应伸出或超过轴圆角的一部分，因为在液压密封的整个安装过程中，锋利的边缘会用激光切割密封唇。

(10)必须拆卸法兰。首先，用尖嘴钳扭转法兰并向上拉，然后用尖嘴钳握住它并翻转它，直到它被拉下。小心不要将轴套的尾端从轴上拉出，因为这样会留下锯齿状边缘。

(11)安装好轴套后，重新检查是否有毛刺会损坏液压密封。

(12)安装液压密封前，用系统软件物质湿润轴套。

(13)进行液压密封的安装。