碳化硅陶瓷管热电偶采用特殊耐热材料和耐磨合金材料作为测温外套和耐磨头。根据被测温度的不同，耐磨保护管的材料也不同。采用法兰连接或螺纹连接，可长期用于0-1400度范围内的温度测量。这里简单介绍一下碳化硅陶瓷管热电偶保护管的材料。

　　1.高温合金的耐磨性：采用特殊的耐热耐磨合金材料作为测温的外保护管，内置铠装芯，不仅具有很高的抗颗粒侵蚀的耐腐蚀性，而且在高温条件下对内芯起到很好的保护作用。采用法兰或螺纹连接，可长时间测量01200之间的温度。

　　2.复合铸造耐磨合金：采用复合装甲技术，在高温合金基体中加入耐磨颗粒，进行精密铸造。不需要车削，壳体硬度高，耐高温氧化，少数铸造缺陷不影响高温耐磨和密封性能。采用普通高温耐磨套管，价格适中，使用温度800 ~ 1200。

　　3.金属陶瓷的耐磨性：再结晶碳化硅金属陶瓷保护管，高温可达1300，内有K级或S级铠装芯，专门用于水泥窑尾、循环硫化床等高温、强耐磨条件下的测温。

　　4.碳化硅陶瓷碳化钨离子注入：以不锈钢为基体，通过离子注入技术，在套管表面注入碳化钨颗粒。它具有高硬度、高强度、高韧性和特殊的耐磨性。耐磨层厚度为0.5 ~ 1.5 mm，外硬内韧。小直径可达8，表面质量好。使用温度为0 ~ 800。已在电厂磨煤机使用2年多。

　　5.铁铝瓷保护管：铁基含铝，巧妙添加A12O3粉末，使铁铝瓷(TLC)特别含金。将铁铝瓷合金制成热电偶(电阻)保护管成为铁铝瓷热电偶(电阻)-铁铝瓷保护管的关键部件。根据工作温度、磨损情况、介质类型和压力方程，制作不同系列的铁铝瓷保护管。现有系列有TLC、TLC1、TLC2、TLC3、TLC4。

　　TLC型：耐盐酸、硝酸、硫酸、氢氧化钠、氢氧化钾溶液。工作温度分为350和750。

　　TLC1型：抗氧化、抗硫化、抗锌蒸气腐蚀、耐磨性高、耐热冲击性好，工作温度1100。

　　TLC2型：工作温度1250c，耐磨性比TLC1型低。与陶瓷管相比，其抗热震性、高温热强度和工作压力(16兆帕)等技术指标远远优于陶瓷管，特别适用于1250时刻度数为s的热电偶保护管.

　　碳化硅陶瓷TLC3型：由TLC2型改进而来。除了TLC2型的特点之外，耐磨性也得到了特别的提高，远远高于TLC1型。在相同的工作条件下，使用寿命可提高两倍。工作温度为1300.TLC4型：由TLC1型形成。除了TLC1型的特点之外，它在耐磨性方面有特殊的改进，比TLC1型高得多。在相同的工作条件下，使用寿命可提高三倍，工作温度为1100.经实际使用，球磨机进出口测温保护管的使用寿命可达36个月。