碳化硅陶瓷制品具有极高的硬度和耐温性，广泛应用于石油、化工、微电子、汽车等领域。目前市场上天然碳化硅很少，大部分是人工冶炼的。下面介绍一下碳化硅陶瓷产品的优点和用途！

　　碳化硅陶瓷产品的特性；

　　1.碳化硅陶瓷具有高散热能力、良好的高导热系数和高绝缘性能；

　　2.碳化硅陶瓷还具有在两种不同环境下使用的性能，如防腐环境或耐高温工作环境；

　　3.因为碳化硅陶瓷重量轻，所以表面积比较大。

　　4.安装碳化硅陶瓷简单易行，长期保存和质量无任何问题；

　　5.碳化硅陶瓷的原料是环保的，无论是使用还是制造都不会对周围环境造成任何污染。

　　碳化硅陶瓷的用途：

　　1.在化学工业和冶金工业中，碳化硅材料对铁水、炉渣和碱金属的侵蚀有很高的抵抗能力，并具有高导热性和耐磨性的特点。从20世纪70年代到90年代初，世界上65%以上的大型高炉都采用了氮化硅包覆碳化硅材料作为炉身材料，使高炉的使用寿命延长了20%-40%。冶炼铝、铜、锌时，各种碳化硅材料也用作炉衬或坩埚。在化学和冶金工业中，为了充分利用各种加热炉废气中的热量，经常使用陶瓷换热器预热各种气体或液体。

　　2.能源环保，气体直接高温净化，可以充分受益于Hexolov换热器所用气体的显热，相比常温净化可以大大提高热效率。高温净化后的气体可以直接用于燃气轮机发电，可以大大提高供电效率，减少有害物质排放，节约用水。现代燃煤发电系统中燃气轮机设备的使用和环境保护标准要求高温气体的直接除尘。

　　3.工业窑炉，各种工业窑炉广泛应用于轻工、建材、电子等行业，碳化硅窑具与不同材料的结合可以大大减轻窑具的重量和占用的空间，提高能源利用率，降低工人的劳动强度。同时，由于48碳化硅零件优异的耐老化冲击性能，可以加快烧成升温速度。

　　4.各种催熟装置。气体间接加热是材料烧结、熔化、热处理和玻璃工业中的一种重要方式。与直接燃烧加热相比，气体间接加热可以大大提高热效率，减少有害气体的排放等。同时，提高了温度的稳定性，保证了炉内气氛的控制。同时，在许多工业加热过程中，要求将工件与燃烧环境隔离。5.加热元件，由于其重要的导电特性，碳化硅是制造100以上加热炉加热元件最重要的材料。碳化硅发热元件是碳化硅材料中最重要的产品，具有很大的市场。

　　我国相关产品的使用温度长期停留在1400C以下，而发达国家碳化硅发热元件的使用温度从20世纪90年代开始普遍提高到1600C(2例如德国赛思-威德公司和日本东海高热有限公司，与国外产品相比，我国产品的冷端/热区电阻比一般只有1: 10，低于国外水平(1: 15)，造成电力资源紧张。

　　6.机械密封。为了提高性能、节省燃油、延长保修期，汽车行业对冷却系统提出了更高的要求。随着汽车冷却系统中温度和压力的升高，要求水泵具有更高的转速和承受更高的负荷。机械密封是提高水泵使用寿命的重要因素之一。

　　7.用于原子能工业的碳化硅复合材料具有较低的中子活化行为(中子作用下的放射性)、较低的停堆余热、较低的气体渗透性(特别是对氮气而言)和优异的高温力学性能，使其适用于核电站的结构材料。例如，美国的ARIFS核电厂选择碳化硅纤维增强碳化硅作为嵌套包层材料。随着核电工业的发展，对高性能碳化硅材料的需求将大大增加。

　　以上是对碳化硅陶瓷制品的优点和用途的介绍，碳化硅陶瓷制品具有较高的抗弯强度、抗氧化性、耐腐蚀性和耐磨性，以及较低的摩擦系数。它是一种高温强度好的陶瓷材料，其高温强度可维持到1600。